原理：
 

　　該機(jī)由運(yùn)行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段中間機(jī)殼,驅(qū)動裝置,逆止制動裝置等組成適用于向上輸送松散密度p<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。TD型斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)形式:傳動裝置TD型斗提升機(jī)的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺、聯(lián)軸器等,使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,而且其內(nèi)部帶有異型棍逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并隨主軸浮動，可消除安裝應(yīng)力。
 

　　螺旋提升機(jī)主要用于輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料，化工品等，螺旋提升機(jī)不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大的和易結(jié)塊的物料。
 

　　旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行輸送，使物料不與螺旋提升機(jī)葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋提升機(jī)機(jī)殼對物料的摩擦阻力。螺旋提升機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上焊有螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋提升機(jī)的螺旋軸在物料運(yùn)動方向的終端有止推軸承，在螺旋管較長時，應(yīng)加中間吊掛軸承。
 

　　安裝
 

　　(1)安裝前應(yīng)先檢查輸送機(jī)狀況是否良好，零件有無缺損，有無運(yùn)輸過程中的磕碰變形。
 

　　(⑵測量安裝地點(diǎn)預(yù)留孔尺寸，與輸送機(jī)支撐板安裝孔尺寸是否相符，相符用螺栓或膨脹螺絲固定牢固。
 

　　(3)各機(jī)槽在連接時先把各節(jié)螺栓穿好，用線照直，按線連接，保證連接完后成—條線。
 

　　(4)輸送機(jī)進(jìn)料口，出料口可根據(jù)需要現(xiàn)場靈活設(shè)置，可設(shè)一個、也可設(shè)多個(圓形，方形)，進(jìn)出料口斷焊打密封膠。(5)電機(jī)中心高和輸送機(jī)中心高保持一致，兩個聯(lián)軸器肩并肩靠緊，用緊固螺釘固定。
 

　　工業(yè)全自動絞龍?zhí)嵘龣C(jī)維護(hù)保養(yǎng):
 

　　1.螺桿式啟閉機(jī)應(yīng)空載啟動，即在機(jī)殼內(nèi)無物料時啟動。啟動后才能送入螺旋升降機(jī)。
 

　　2、螺旋提升機(jī)初次進(jìn)料時，應(yīng)逐漸提高進(jìn)料速度，直至達(dá)到附加輸送能力，進(jìn)料應(yīng)均勻，否則容易造成物料堆積和驅(qū)動設(shè)備過載，影響螺旋提升機(jī)的正常使用壽命。
 

　　3.為保證螺桿提升機(jī)能空載啟動，停機(jī)前應(yīng)停止螺桿提升機(jī)的進(jìn)料，直至套管內(nèi)物料全部輸送完畢4.材料不得與硬散料混在一起，以免卡住螺桿，損壞螺桿啟閉機(jī)。
 

　　5.使用中經(jīng)常檢查螺旋提升機(jī)各部件的狀況，注意緊固件的螺絲是否松動。如果發(fā)現(xiàn)零件松動，我們應(yīng)該立即重新擰緊。
 

　　6.應(yīng)特別注意螺旋管連接軸之間的螺釘是否松動、脫落或切斷。如果發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)并糾正。
 

　　7、防止機(jī)器在工作時取下螺旋提升機(jī)的蓋子，以免發(fā)生事故;
 

　　8、螺旋提升機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時，應(yīng)檢查排除，不得強(qiáng)行操作;
 

　　9.螺旋提升機(jī)的運(yùn)行部件應(yīng)經(jīng)常潤滑。