工業(yè)種子離心包衣機特點：
1.由PLC和HMI組成的控制系統(tǒng)設(shè)計合理，編程靈活，可適應各種不同的制藥工藝需要，工作可靠，性能穩(wěn)定，符合GMP要求。
2.素片在流線型導流板攪拌器作用下，翻轉(zhuǎn)流暢、交換頻繁、消除了素片從高處落下和碰撞現(xiàn)象，杜絕了碎片和磕邊，提高成品率。導流板上表面窄小，避免了敷料在其表面的粘附，節(jié)約了敷料，提高了藥品質(zhì)量。
3.恒壓變量蠕動泵，取消了回流管。滾輪的回轉(zhuǎn)半徑隨壓力變化而隨時變動，輸出漿料與噴漿量自動平衡，穩(wěn)定了霧化效果，簡化了噴霧系統(tǒng)，防止了噴槍堵塞，節(jié)約了敷料，且清洗簡單，*。
4.專為包衣設(shè)計、制造的噴槍，霧化均勻、噴霧面大，萬向可調(diào)噴頭不受裝量多少影響；噴槍堵塞清洗機構(gòu)，可使包衣連續(xù)進行，縮短包衣時間，節(jié)省包衣敷料。
操作技巧
1當包衣過程中需暫停噴液時，僅關(guān)閉液杯下面的閥門即可，當需要繼續(xù)噴液時，只關(guān)閉液杯下面的閥門可以了。
2 機器在操作時，不時查看藥片包衣的質(zhì)量，進行相應的調(diào)整。
3 使用此機進行拋光及干燥及包糖衣時，只要移開支架及噴槍即可。
4 使用此機進行粉末制粒、制丸時，移開支架及噴槍后還需將鼓風裝置移開。
工業(yè)種子離心包衣機注意事項：
1、減速箱內(nèi)潤滑油和滾動軸承內(nèi)腔潤滑脂應定期更換。
2、糖衣鍋如不用應擦洗干凈，并在其表面涂油以防鍋體侗材氧化或受潮后產(chǎn)生有毒性的銅化合物。
3、為確保減速箱內(nèi)蝸輪付傳動的潤滑條件，運行中箱體的溫升不得超過50?C。
4、蝸桿軸端的防油密封圈應定期檢查更換(一般不超過六個月)。
5、機器必須可靠接地，其接地電阻應≤4Ω
6、不得隨意拆除電器及皮帶防護罩。
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